VTC/HTC Serisi Standartlaştırılmış CO2 Depolama Tankları
BTCE VTC veya HTC Serisi standartlaştırılmış CO2 depolama tankları, vakumlu perlit izolasyonlu dikey (VTC) veya yatay (HTC) olan Sıvılaştırılmış Karbon Dioksit veya Nitro Oksit için tasarlanmıştır. Tanklar, paslanmaz çelik iç kap ile 22bar ila 25bar arasında izin verilen maksimum çalışma basıncı ile 5m3 ila 100m3 arasında kapasitelerde mevcuttur ve Çin kodu, AD2000-Merkblatt, EN kodu ve 97/23/EC PED (Basınçlı Ekipman Direktifi) , ASME'ye göre tasarlanmıştır. kodu, Avustralya/Yeni Zelanda AS1210 vb.
■ Tescilli yalıtım katmanı destek yapısı tasarımı, günlük buharlaşma oranını azaltmak için ısı transferini en aza indirir ve şiddetli deprem yüküne dayanabilir, ulusal patenti kazanmıştır (patent Numarası: ZL200820107912.9);
■ Dış kap karbon çeliğinden yapılmış olup, boyanın kaldırma, taşıma ve çalıştırmada kolay zarar görebilecek yerleri paslanmaz çelik malzeme ile korunarak boyanın kullanım ömrü ve güzelliğini garanti eder;
■ Tüm boru hattı çıkış plakaları, boru hattının donma kabuğunu düşük sıcaklıktaki kırılgan çatlaklardan koruyabilecek ve kullanım sırasında boyaya zarar verebilecek paslanmaz çelikten yapılmıştır.
■ Yalıtım tabakasının daha iyi yalıtım etkisini sağlamak için optimize edilmiş perlit dolgu ve yalıtım malzemesi sarma işlemi;
■ Valf işletim sistemi kompakttır ve çalıştırılması ve bakımı kolaydır;
■ Vakumla bağlantılı valflerin tamamı, vakum ömrü ve güvenilirliği sağlamak için ithal edilen parçalardır;
■ Daha uzun ömür ve estetik, azaltılmış radyasyon ısı transferi ve azaltılmış günlük buharlaşma için tankın dış yüzeyi kumlanır ve HEMPEL beyaz epoksi boya ile püskürtülür.
■ Müşterilerin depolama ortamının saflığı konusunda yüksek gereksinimleri varsa, ürün imalat ve inceleme süreci sırasında özel işlem yapılacaktır.
modeli | Brüt Hacim (m3) | Net Hacim(m3) | Yükseklik veya uzunluk (m) | Çap (m) | NER CO²(%kapasite/gün) | MAWP(MPa) |
VTC veya HTC 10 | 10.6 | 10 | 6.02 | 2.2 | 0.7 | 2.2~2.5 |
VTC veya HTC 15 | 15.8 | 15 | 8.12 | 0,5 | ||
VTC veya HTC 20 | 21.1 | 20 | 10.2 | |||
VTC veya HTC 30 | 31.6 | 30 | 11 | 2.5 | 0,4 | |
VTC veya HTC 40 | 40 | 38 | 9.9 | 3.0 | ||
VTC veya HTC 50 | 50 | 47.5 | 11.3 | 0,3 | ||
VTC veya HTC 100 | 100 | 95 | 17 | 3.6 |
Özel istek üzerine tüm modeller için özel tasarım mevcuttur. Tasarım ve teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. VTC- Dikey, HTC- Yatay
Firmamızın ürünleri, depolama tankının uzun vakum ömrünü sağlayabilen benzersiz iç yalıtım yapısı tasarımı ve gelişmiş vakumlama teknolojisini benimser. Yenilikçi modüler boru sistemi, depolama tanklarının statik buharlaşma oranının endüstri standardından daha iyi olmasını sağlar. Geleneksel malzemelerin kullanılmasına ek olarak, şirket tarafından bağımsız olarak geliştirilen gerinim güçlendirme teknolojisi ulusal standart olarak seçilmiştir. 2008 yılından bu yana firmamız, endüstriyel gaz depolama tankı ürünleri imalat işine ve çok sayıda siparişi tamamlamak için yerli ve yabancı işletmelere kendini adamıştır. Müteakip daha büyük pazar talebini karşılamak için şirketimiz kendi üretim kapasitesini de sürekli geliştirmektedir.
2017 yılının ikinci yarısında, endüstriyel gaz ürünlerinin teslimat kapasitesini artırmak için, üretim sürecini optimize etmek için taçlı vinç, konsol vinç, sarma hattı, set hattı, döner kaynak hattı vb. dahil olmak üzere bazı üretim ekipmanları ekledik. ve süreç, teslimat kapasitesini aynı anda geliştirerek ürün kalitesini daha istikrarlı ve güvenilir hale getirir. Şimdiye kadar, üretim hattı kapasitesi günde 6 adettir ve 30m3 endüstriyel gaz depolama tanklarının yıllık üretimi 2.000 adetten fazladır.
Karbondioksit özel ortamdır. Sıvı üzerindeki basıncın 0.48Mpa'nın altına düşmesine izin verilirse katı faza (kuru buz) dönüşebilir. Katı CO2'nin kabın içinde oluşmasını sağlamak için kaptaki basınç bu değerin üzerinde tutulmalıdır. Bakım yapmadan önce, bileşenler izole edilmeli ve basınçsız hale getirilmelidir veya kap basıncının serbest bırakılabilmesi için içerikler başka bir kaba aktarılmalıdır. Tankın yapısında onarılamaz bir hasar oluşmasını önlemeye ek olarak, her zaman 1,4 MPa'dan az olmayan bir dahili tank basıncı korunmalıdır. Dolayısıyla bu faktörler, LCO2 tankının akışının ve yapısının LIN, LAR, LOX medya tankından farklı olduğuna karar verir.